توابع مطبوعات فلت

وظایف مطبوعات فلت:
1. فیلتراسیون: نمد به عنوان یک ماده آب‌گیری عمل می‌کند، نمد رطوبت را از تار کاغذ در طول فرآیند پرس جذب کرده و فیلتر می‌کند. 2. صاف کردن: در حین انتقال و آب‌گیری تار کاغذ، نمد برای صاف و صاف‌کردن سطح کاغذ عمل می‌کند. 3. انتقال: آن را پشتیبانی می‌کند و در حین چرخاندن غلتک مرطوب، آن را پشتیبانی می‌کند. در بخش مطبوعات رطوبت فشرده شده از شبکه کاغذ مرطوب توسط واحد پرس باید از نمد عبور کند تا به طور موثر حذف شود. اگر نمد دارای نفوذپذیری ضعیفی در آب باشد، رطوبت خارج شده پس از خروج از سوراخ پرس مجدداً- وارد تار کاغذ می‌شود و در نتیجه خشکی تار کاهش می‌یابد. در نتیجه، این امر باعث افزایش رطوبت تار کاغذی می شود که وارد بخش خشک کردن می شود و منجر به افزایش قابل توجهی در مصرف انرژی برای خشک کردن می شود. علاوه بر این، افزایش رطوبت تار کاغذ کاهش سرعت کار دستگاه کاغذ را ضروری می کند که به نوبه خود منجر به کاهش تولید کلی می شود.

علاوه بر این، اگر عملکرد نمد پرس نامرغوب باشد، می تواند منجر به نقص های مختلف کاغذ شود و در نتیجه کیفیت محصول را به خطر بیندازد. بنابراین، بدیهی است که نمد پرس عاملی حیاتی است که بر میزان آبگیری در بخش پرس و همچنین خشکی و کیفیت تار کاغذ تأثیر می گذارد. این به طور مستقیم بر راندمان آبگیری بخش پرس تأثیر می گذارد، هم کیفیت داخلی و هم خارجی کاغذ و راندمان کلی تولید دستگاه کاغذ. اقدامات احتیاطی برای استفاده از پرس فلت:
1. انتخاب نمد مناسب
انتخاب نمد پرس مناسب کار ساده ای نیست. با وجود تولیدکنندگان متعددی که در حال حاضر نمد تولید می کنند، تنوع بسیار زیاد انواع و مدل های محصول می تواند بسیار زیاد باشد. "بهترین" نمد لزوما *مناسب ترین* نمد نیست. انتخاب یک نمد به عوامل مختلفی از جمله درجه، وزن پایه و نیازهای پرداخت سطحی کاغذ در حال تولید بستگی دارد. خواص پالپ؛ نوع بخش پرس؛ محیط عملیاتی نمد؛ و شرایط تمیز کردن موجود{2}} تسریع در تعویض فلت
نمدهای پرس عمر مفید محدودی دارند. هنگامی که عملکرد عملیاتی یک نمد دیگر الزامات تولید را برآورده نمی کند، باید در اسرع وقت با یک نمد جدید جایگزین شود. عدم انجام این کار باعث می شود دستگاه کاغذسازی با سرعت عادی خود کار نکند و تأثیر نامطلوبی بر کیفیت محصول خواهد داشت.
① تعویض‌های فلت را با احتیاط برنامه‌ریزی کنید، در حالت ایده‌آل، آنها را با خاموش شدن برنامه‌ریزی‌شده ماشین‌ها برای تعمیر و نگهداری هماهنگ کنید. ② طراحی اجزای بخش پرس-مانند قاب دستگاه، رول های پرس، و واحدهای مسکن-باید از نظر علمی صحیح و منطقی باشد و از فاصله کافی و دسترسی فضایی اطمینان حاصل کند. علاوه بر این، سکوها، قاب ها و محفظه های رول باید طوری طراحی شوند که جداسازی و بالا بردن آسان را تسهیل کنند. ③ در صورت امکان، تعداد رول‌های راهنما را افزایش دهید که از جریان بیرونی نمد پشتیبانی می‌کنند و در عین حال تعداد رول‌های پشتیبان جریان داخلی را کاهش دهید. به طور همزمان، تعداد کل رول های راهنمای استفاده شده را به حداقل برسانید، مشروط بر اینکه الزامات عملیاتی نمد پرس همچنان برآورده شود. ④ هنگام تعویض نمدهایی که مخصوصاً سخت، سفت یا ضخیم هستند، استفاده از گیره های تخصصی "خرس-پنجه" یا دوختن یک تسمه کششی اختصاصی بر روی درایو{7}}لبه کناری نمد برای کمک به اپراتورها در کشیدن نمد از سمت درایو به موقعیت خود را در نظر بگیرید. 3. به حداقل رساندن مقدار اولیه
هنگامی که یک نمد تازه نصب شده روی دستگاه نصب می‌شود، ویژگی‌های عملکرد آن-از جمله صافی سطح، جهت الیاف سطح، میزان رطوبت، و نفوذپذیری هوا{1}}ممکن است هنوز برای پشتیبانی از عملکرد دستگاه کاغذ در سرعت‌های تولید معمولی و تولید محصولات با کیفیت- کافی نباشد. در نتیجه، یک نمد جدید معمولاً قبل از اینکه به حالت عملیاتی بهینه خود برسد، نیاز به یک دوره معینی از "اجرای خشک" (در حال اجرا بدون کاغذ) یا کار با سرعت کم ماشین دارد.