کاغذ-ساخت پارچه های شکل دهنده

کاغذ-ساخت پارچه‌های آب‌گیری (همچنین به عنوان کاغذ-تولید پارچه‌های شکل‌دهنده نیز شناخته می‌شود) مواد مصرفی حیاتی و پرهزینه در ماشین‌های کاغذ هستند. استفاده مناسب از آنها به طور مستقیم بر کیفیت کاغذ، راندمان تولید و هزینه های عملیاتی تأثیر می گذارد. موارد زیر اقدامات احتیاطی دقیق برای استفاده است که هر مرحله از نصب و بهره برداری تا نگهداری را پوشش می دهد. I. اقدامات احتیاطی نصب (با اهمیت فوق العاده) باز کردن و بازرسی: باز کردن بسته بندی با دقت: از انبردست باز کردن بسته بندی استفاده کنید. اکیداً از استفاده از چاقو یا سایر ابزارهای تیز که می توانند پارچه را خراش دهند خودداری کنید. بررسی اطلاعات: مدل پارچه و مشخصات (طول، عرض، دور) را بررسی کنید تا مطمئن شوید که با جزئیات سفارش و الزامات دستگاه کاغذ مطابقت دارند. بازرسی بصری: سطح پارچه را به دقت بررسی کنید تا از نظر هرگونه نقص، آسیب، لکه، یا چین و چروک آشکار تولید شود. محیط نصب: تمیزی سایت: اطمینان حاصل کنید که محل نصب تمیز و مرتب است. برای جلوگیری از سوراخ شدن یا ساییدگی پارچه، اجسام سخت، سرباره جوش و سایر زباله ها را از کف و تجهیزات جدا کنید. فضای کافی: یک منطقه به اندازه کافی جادار برای تسهیل باز شدن و بالا بردن پارچه آماده کنید. عملیات نصب: بالا بردن مناسب: از تسمه های بالابر که به اندازه کافی پهن و نرم هستند استفاده کنید (استفاده از سیم طناب فولادی اکیدا ممنوع است). پارچه را به روشی متعادل بلند کنید تا از استرس موضعی بیش از حد که می تواند باعث تغییر شکل یا آسیب شود جلوگیری شود. باز کردن صاف: پارچه را به صورت صاف روی زمین یا روی یک پایه تکیه گاه مخصوص قرار دهید، مطمئن شوید که به طور طبیعی بدون هیچ گونه کشش یا چرخش شدید باز می شود. جهت را تأیید کنید: برای اطمینان از نصب صحیح، به نشانه‌های جهت حرکت پارچه (معمولاً با فلش نشان داده می‌شوند) دقت کنید. تلاش هماهنگ: اطمینان حاصل کنید که چندین پرسنل تحت فرمان یکپارچه با هم کار می کنند تا پارچه را به آرامی و به آرامی روی دستگاه کاغذ هدایت کنند. اطمینان حاصل کنید که پارچه بدون هیچ گونه خراشیدگی یا برخوردی از روی تمام غلطک ها، جعبه های مکش و سایر اجزاء عبور می کند. استفاده از مکانیسم های راهنما: از مکانیسم های راهنمای پارچه به درستی استفاده کنید تا از انحراف- پارچه از مرکز و آسیب دیدن جلوگیری کنید. II. اقدامات احتیاطی در بهره برداری و راه اندازی کشش اولیه: پایین{18}}تنش با سرعت پایین: دستگاه کاغذ را با سرعت کم راه اندازی کنید (به عنوان مثال، "سرعت خزیدن")، سپس به آرامی و یکنواخت کشش را روی پارچه اعمال کنید. اجتناب از کشش بیش از حد: نیروی کشش اولیه نباید بیش از حد باشد. به مقادیر توصیه شده ارائه شده توسط سازنده تجهیزات یا تامین کننده پارچه پایبند باشید. کشش بیش از حد طول عمر پارچه را کوتاه می کند و بار عملیاتی را افزایش می دهد. کنترل دریفت: تصحیح به موقع: در حین کار با سرعت پایین، مسیر حرکت پارچه را به دقت زیر نظر داشته باشید و از غلطک های اصلاحی برای انجام تنظیمات دقیق استفاده کنید، و مطمئن شوید که پارچه در یک موقعیت مرکزی به طور پایدار اجرا می شود. اجتناب از تنظیمات ناگهانی: هنگام تنظیم رول های اصلاح کننده، به آرامی و با افزایش های کوچک پیش بروید تا از تغییرات ناگهانی که می تواند باعث چروک شدن سیم شود، جلوگیری کنید. آبگیری یکنواخت: کنترل خلاء: سطح خلاء در جعبه های خلاء باید به تدریج از کم به زیاد تنظیم شود تا از آبگیری یکنواخت اطمینان حاصل شود و از سایش موضعی و شدید روی سطح سیم جلوگیری شود. عناصر آبگیری را بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که سطوح رول های میز و پوشش های جعبه جاروبرقی صاف، صاف و بدون ساییدگی یا شیار هستند. III. ملاحظات عادی عملیات و نگهداری{30}}شستشو و تمیز کردن: زیاد-شستشو با فشار: سیم باید بطور دوره ای و به طور موثر با استفاده از آب شیرین با فشار بالا شسته شود. برای حذف الیاف، پرکننده ها و مواد چسبنده مسدود کننده مش سیم، باید به سمت تماس (سمت تماس با دوغاب خمیر) و سمت در حال اجرا (سمت در تماس با عناصر آبگیری) توجه شود. فشار و زاویه شستشو: زاویه و فشار نازل‌های دوش فشار قوی{35} را تنظیم کنید تا بدون آسیب رساندن به سیم، به نتایج تمیز کردن بهینه برسید. تمیز کردن دوره‌ای شیمیایی: پاک‌سازی شیمیایی دوره‌ای آنلاین یا آفلاین انجام دهید تا مواد چسبنده‌ای را که نمی‌توان تنها با شستشو با آب پاک کرد، حل کرد. کنترل تنش: تنش مناسب را حفظ کنید: در حالی که الزامات فرآیند را برآورده می کنید، سعی کنید از کمترین تنش عملیاتی ممکن استفاده کنید. کشش بیش از حد یکی از دلایل اصلی خرابی خستگی زودرس در سیم است. جلوگیری از آسیب مکانیکی: جلوگیری از تجمع مواد: به سرعت اجسام خارجی را از دوغاب خمیر جدا کنید تا از قرار گرفتن آنها بین سیم و رول ها که می تواند منجر به تغییر شکل یا پارگی سیم شود، جلوگیری کنید. تعمیر و نگهداری تجهیزات: به‌طور دوره‌ای تمام اجزای در تماس با سیم را بررسی کنید-مانند روکش‌های جعبه خلاء، رول‌های میز، و رول‌های راهنما (به‌ویژه رول کاناپه و رول درایو){42}}تا مطمئن شوید که سطوح آنها صاف و مسطح می‌مانند و عاری از سوراخ، آسیب یا رسوب انباشته هستند. مراحل خاموش کردن: در طول خاموشی های برنامه ریزی شده، کشش سیم را رها کنید و سرعت چرخش آهسته{44}}را حفظ کنید یا به صورت دوره ای سیم را "خزیدن" (جنگ بزنید) تا از تغییر شکل ناشی از فشار ساکن طولانی مدت در یک مکان جلوگیری کنید. برای خاموش شدن طولانی مدت، سیم باید برداشته شود، تمیز شود و به درستی ذخیره شود. کنترل فرآیند: کیفیت پالپ: از کیفیت غربالگری خمیر برای به حداقل رساندن ناخالصی ها اطمینان حاصل کنید. افزودنی‌های شیمیایی: افزودن پرکننده‌ها و کمک‌های شیمیایی (مانند کف‌زدا و بیوسیدها) را به دقت کنترل کنید تا از ایجاد رسوبات چسبنده که می‌تواند شبکه سیمی را مسدود کند، جلوگیری کنید. IV. مشکلات رایج و پیشگیری{50}}چروک شدن: این مشکلات اغلب به دلیل کشش ناهموار، تراز نادرست، غلتک‌های غیر موازی{51} یا سایش موضعی ایجاد می‌شوند. تنظیم سریع برای شناسایی و رفع علت زمینه ای مورد نیاز است. سایش: وضعیت سطح تمام اجزای تماس را بررسی کنید تا مطمئن شوید که صاف می مانند. گرفتگی: تشدید فرآیندهای شستشو و بهینه سازی خمیر کاغذ و سیستم های شیمیایی. پارگی طولی: فوراً تجهیزات را خاموش کنید تا هر گونه اجسام سختی که درون سیم قرار گرفته است را پیدا کرده و از بین ببرید و هر گونه نقص مکانیکی را تعمیر کنید.